Rotaciona sušara sa tri cilindra je efikasan proizvod koji štedi energiju i unapređen je na osnovu jednocilindrične rotacione sušare.
U cilindru se nalazi troslojna struktura bubnja, koja može učiniti da se materijal tri puta vrati u cilindar, tako da može postići dovoljnu izmjenu topline, uvelike poboljšati stopu korištenja topline i smanjiti potrošnju energije.
Materijal ulazi u unutrašnji bubanj sušare iz uređaja za dovod da bi se ostvarilo sušenje nizvodno.Materijal se neprekidno podiže i raspršuje unutarnjom podiznom pločom i putuje u obliku spirale kako bi ostvario razmjenu topline, dok se materijal pomiče na drugi kraj unutrašnjeg bubnja, zatim ulazi u srednji bubanj, a materijal se neprekidno i više puta podiže. u srednjem bubnju, na način dva koraka napred i jedan korak unazad, materijal u srednjem bubnju u potpunosti apsorbuje toplotu koju emituje unutrašnji bubanj i istovremeno apsorbuje toplotu srednjeg bubnja, vreme sušenja se produžava , a materijal dostiže najbolje stanje sušenja u ovom trenutku.Materijal putuje do drugog kraja srednjeg bubnja, a zatim pada u vanjski bubanj.Materijal putuje na pravougaoni način sa više petlji u vanjskom bubnju.Materijal koji postiže efekat sušenja brzo putuje i ispušta bubanj pod dejstvom vrućeg vazduha, a mokri materijal koji nije postigao efekat sušenja ne može brzo da putuje zbog sopstvene težine, a materijal se u ovom pravokutnom podizanju potpuno suši ploče, čime se završava svrha sušenja.
1. Trocilindrična struktura bubnja za sušenje povećava površinu kontakta između mokrog materijala i vrućeg zraka, što smanjuje vrijeme sušenja za 48-80% u poređenju sa tradicionalnim rješenjem, a brzina isparavanja vlage može doseći 120-180 kg /m3, a potrošnja goriva je smanjena za 48-80%.Potrošnja je 6-8 kg/t.
2. Sušenje materijala ne vrši se samo strujanjem vrućeg vazduha, već se vrši i infracrvenim zračenjem zagrejanog metala iznutra, što poboljšava stopu iskorišćenja toplote cele sušare.
3. Ukupna veličina sušara je smanjena za više od 30% u poređenju sa običnim jednocilindričnim sušarama, čime se smanjuje spoljni gubitak toplote.
4. Toplotna efikasnost samoizolacione sušare je čak 80% (u poređenju sa samo 35% kod obične rotacione sušare), a toplotna efikasnost je 45% veća.
5. Zbog kompaktne instalacije, površina je smanjena za 50%, a troškovi infrastrukture smanjeni za 60%
6. Temperatura gotovog proizvoda nakon sušenja je oko 60-70 stepeni, tako da mu nije potreban dodatni hladnjak za hlađenje.
7. Temperatura ispušnih plinova je niska, a vijek trajanja filter vrećice za prašinu se produžava 2 puta.
8. Željena konačna vlažnost može se lako podesiti prema zahtjevima korisnika.
Model | Vanjski prečnik cilindra (m) | Vanjska dužina cilindra (m) | Brzina rotacije (r/min) | Zapremina (m³) | Kapacitet sušenja (t/h) | Snaga (kw) |
CRH1520 | 1.5 | 2 | 3-10 | 3.5 | 3-5 | 4 |
CRH1530 | 1.5 | 3 | 3-10 | 5.3 | 5-8 | 5.5 |
CRH1840 | 1.8 | 4 | 3-10 | 10.2 | 10-15 | 7.5 |
CRH1850 | 1.8 | 5 | 3-10 | 12.7 | 15-20 | 5,5*2 |
CRH2245 | 2.2 | 4.5 | 3-10 | 17 | 20-25 | 7,5*2 |
CRH2658 | 2.6 | 5.8 | 3-10 | 31 | 25-35 | 5,5*4 |
CRH3070 | 3 | 7 | 3-10 | 49 | 50-60 | 7,5*4 |
Bilješka:
1. Ovi parametri se izračunavaju na osnovu početnog sadržaja vlage u pijesku: 10-15%, a vlažnost nakon sušenja je manja od 1%..
2. Temperatura na ulazu u sušaru je 650-750 stepeni.
3. Dužina i prečnik sušara se mogu menjati prema zahtevima kupca.