Proizvodna linija za sušenje sa niskom potrošnjom energije i visokim učinkom
Detalji o proizvodu
Proizvodna linija sušenja
Proizvodna linija za sušenje je kompletan set opreme za toplotno sušenje i prosijavanje peska ili drugih rasutih materijala.Sastoji se od sledećih delova: rezervoara za mokri pesak, trake za ubacivanje, trakaste transportne trake, komore za sagorevanje, rotacione sušare (trocilindrična sušara, jednocilindrična sušara), ciklona, pulsnog sakupljača prašine, ventilatora, vibracionog sita i elektronskog upravljačkog sistema .
Pijesak se utovarivačem unosi u rezervoar za mokri pijesak, te se transportira do ulaza u sušaru kroz trakasti dovod i transporter, a zatim ulazi u rotirajuću sušaru.Gorionik obezbeđuje izvor toplote za sušenje, a osušeni pesak se trakastim transporterom šalje na vibraciono sito na prosijavanje (obično je veličina oka 0,63, 1,2 i 2,0 mm, specifična veličina mreže se bira i određuje prema stvarnim potrebama) .Tokom procesa sušenja, ventilator promaje, ciklon, pulsni sakupljač prašine i cevovod čine sistem za uklanjanje prašine proizvodne linije, a cijela linija je čista i uredna!
Budući da je pijesak najčešće korištena sirovina za suhe maltere, proizvodna linija za sušenje se često koristi u kombinaciji s linijom za proizvodnju suhog morta.
Sastav proizvodne linije
Spremnik za mokri pijesak
Spremnik za mokri pijesak se koristi za primanje i skladištenje mokrog pijeska za sušenje.Volumen (standardni kapacitet je 5T) može se prilagoditi prema potrebama korisnika.Izlaz na dnu rezervoara za pijesak povezan je sa trakastim dovodom.Struktura je kompaktna i razumna, jaka i izdržljiva.
Belt feeder
Trakasti ulagač je ključna oprema za ravnomjerno dovođenje mokrog pijeska u sušaru, a učinak sušenja može se garantirati samo ravnomjernim dovođenjem materijala.Ulagač je opremljen motorom za regulaciju brzine varijabilne frekvencije, a brzina dodavanja se može podesiti proizvoljno kako bi se postigao najbolji učinak sušenja.Posjeduje pokretnu traku za rubove kako bi se spriječilo curenje materijala.
Trakasti transporter
Trakasti transporter se koristi za slanje mokrog pijeska u sušaru i transport osušenog pijeska do vibracionog sita ili bilo kojeg određenog mjesta.Koristimo najlonsku transportnu traku, koja ima visoku čvrstoću, otpornost na udarce i dug vijek trajanja.
Gorionik
Ovisno o gorivu korisnika, možemo nabaviti plinske gorionike, ložnice na lož ulje, gorionike na lož ulje, gorionike na prah, gorionike na biomasu i dr.
Komora za sagorevanje
Obezbediti prostor za sagorevanje goriva, kraj komore je obezbeđen sa ulazom za vazduh i ventilom za regulaciju vazduha, a unutrašnjost je izgrađena od vatrostalnog cementa i opeke, a temperatura u komori za sagorevanje može dostići i do 1200 ℃.Njegova struktura je izvrsna i razumna, te je usko povezana s cilindrom sušare kako bi se osigurao dovoljan izvor topline za sušilicu.
Rotaciona sušara sa tri cilindra
Rotaciona sušara sa tri cilindra je efikasan proizvod koji štedi energiju i unapređen je na osnovu jednocilindrične rotacione sušare.
U cilindru se nalazi troslojna struktura bubnja, koja može učiniti da se materijal tri puta vrati u cilindar, tako da može postići dovoljnu izmjenu topline, uvelike poboljšati stopu korištenja topline i smanjiti potrošnju energije.
Princip rada
Materijal ulazi u unutrašnji bubanj sušare iz uređaja za dovod da bi se ostvarilo sušenje nizvodno.Materijal se neprekidno podiže i raspršuje unutarnjom podiznom pločom i putuje u obliku spirale kako bi ostvario razmjenu topline, dok se materijal pomiče na drugi kraj unutrašnjeg bubnja, zatim ulazi u srednji bubanj, a materijal se neprekidno i više puta podiže. u srednjem bubnju, na način dva koraka napred i jedan korak unazad, materijal u srednjem bubnju u potpunosti apsorbuje toplotu koju emituje unutrašnji bubanj i istovremeno apsorbuje toplotu srednjeg bubnja, vreme sušenja se produžava , a materijal dostiže najbolje stanje sušenja u ovom trenutku.Materijal putuje do drugog kraja srednjeg bubnja, a zatim pada u vanjski bubanj.Materijal putuje na pravougaoni način sa više petlji u vanjskom bubnju.Materijal koji postiže efekat sušenja brzo putuje i ispušta bubanj pod dejstvom vrućeg vazduha, a mokri materijal koji nije postigao efekat sušenja ne može brzo da putuje zbog sopstvene težine, a materijal se u ovom pravokutnom podizanju potpuno suši ploče, čime se završava svrha sušenja.
Prednosti
1. Trocilindrična struktura bubnja za sušenje povećava površinu kontakta između mokrog materijala i vrućeg zraka, što smanjuje vrijeme sušenja za 48-80% u poređenju sa tradicionalnim rješenjem, a brzina isparavanja vlage može doseći 120-180 kg /m3, a potrošnja goriva je smanjena za 48-80%.Potrošnja je 6-8 kg/t.
2. Sušenje materijala ne vrši se samo strujanjem vrućeg vazduha, već se vrši i infracrvenim zračenjem zagrejanog metala iznutra, što poboljšava stopu iskorišćenja toplote cele sušare.
3. Ukupna veličina sušara je smanjena za više od 30% u poređenju sa običnim jednocilindričnim sušarama, čime se smanjuje spoljni gubitak toplote.
4. Toplotna efikasnost samoizolacione sušare je čak 80% (u poređenju sa samo 35% kod obične rotacione sušare), a toplotna efikasnost je 45% veća.
5. Zbog kompaktne instalacije, površina je smanjena za 50%, a troškovi infrastrukture smanjeni za 60%
6. Temperatura gotovog proizvoda nakon sušenja je oko 60-70 stepeni, tako da mu nije potreban dodatni hladnjak za hlađenje.
7. Temperatura ispušnih plinova je niska, a vijek trajanja filter vrećice za prašinu se produžava 2 puta.
8. Željena konačna vlažnost može se lako podesiti prema zahtjevima korisnika.
Struktura ploče za podizanje unutrašnjeg bubnja (patentna tehnologija)
Proces unutrašnje obrade
Parametri proizvoda
| Model | Vanjski prečnik cilindra (m) | Vanjska dužina cilindra (m) | Brzina rotacije (r/min) | Zapremina (m³) | Kapacitet sušenja (t/h) | Snaga (kw) |
| CRH1520 | 1.5 | 2 | 3-10 | 3.5 | 3-5 | 4 |
| CRH1530 | 1.5 | 3 | 3-10 | 5.3 | 5-8 | 5.5 |
| CRH1840 | 1.8 | 4 | 3-10 | 10.2 | 10-15 | 7.5 |
| CRH1850 | 1.8 | 5 | 3-10 | 12.7 | 15-20 | 5,5*2 |
| CRH2245 | 2.2 | 4.5 | 3-10 | 17 | 20-25 | 7,5*2 |
| CRH2658 | 2.6 | 5.8 | 3-10 | 31 | 25-35 | 5,5*4 |
| CRH3070 | 3 | 7 | 3-10 | 49 | 50-60 | 7,5*4 |
Bilješka:
1. Ovi parametri se izračunavaju na osnovu početnog sadržaja vlage u pijesku: 10-15%, a vlažnost nakon sušenja je manja od 1%..
2. Temperatura na ulazu u sušaru je 650-750 stepeni.
3. Dužina i prečnik sušara se mogu menjati prema zahtevima kupca.
Ciklon
Povezuje se sa izlazom vazduha krajnjeg poklopca sušare kroz cevovod, a ujedno je i prvi uređaj za uklanjanje prašine za vrući dimni gas unutar sušare.Mogu se odabrati različite strukture kao što su jednostruki ciklon i dvostruka ciklonska grupa.
Impulsni sakupljač prašine
To je još jedna oprema za uklanjanje prašine u liniji za sušenje.Njegova unutrašnja struktura filter vrećice sa više grupa i dizajn pulsnog mlaza mogu efikasno filtrirati i sakupljati prašinu u zraku prepunom prašine, tako da je sadržaj prašine u izduvnom zraku manji od 50 mg/m³, osiguravajući da ispunjava zahtjeve zaštite okoliša.U skladu sa potrebama imamo na izbor desetine modela kao što su DMC32, DMC64, DMC112.
Promajni ventilator
Ventilator propuha je povezan sa impulsnim sakupljačem prašine koji služi za odvođenje vrućih dimnih gasova u sušaru, a ujedno je i izvor napajanja za protok gasa cele linije za sušenje.
Vibrirajući ekran
Nakon sušenja, gotovi pijesak (sadržaj vode je uglavnom ispod 0,5%) ulazi u vibraciono sito, koje se može prosejati u različite veličine čestica i ispustiti iz odgovarajućih ispusnih otvora prema zahtevima.Obično je veličina mreže sita 0,63 mm, 1,2 mm i 2,0 mm, specifična veličina mreže se bira i određuje prema stvarnim potrebama.
Kompletno čelični okvir ekrana, jedinstvena tehnologija ojačanja ekrana, laka zamjena ekrana.
Sadrži gumene elastične kuglice, koje mogu automatski ukloniti blokadu ekrana
Višestruka rebra za ojačanje, robusnija i pouzdanija
Elektronski sistem upravljanja
Cijelom proizvodnom linijom se upravlja na integriran način, s vizualnim operativnim interfejsom, kroz pretvaranje frekvencije za podešavanje brzine okretanja bubnja za punjenje i sušenje, inteligentno upravljanje plamenikom i ostvarivanje inteligentne kontrole temperature i drugih funkcija.
Tehnički parametar proizvodnog postrojenja za sušenje pijeska
| Spisak opreme | Kapacitet（Vlažnost se izračunava prema 5-8% ） | |||||
| 3-5TPH | 8-10 TPH | 10-15 TPH | 20-25 TPH | 25-30 TPH | 40-50 TPH | |
| Spremnik za mokri pijesak | 5T | 5T | 5T | 10T | 10T | 10T |
| Belt feeder | PG500 | PG500 | PG500 | F500 | F500 | F500 |
| Trakasti transporter | V500h6 | V500h8 | V500h8 | V500h10 | V500h10 | V500h15 |
| Rotaciona sušara sa tri cilindra | CRH6205 | CRH6210 | CRH6215 | CRH6220 | CRH6230 | CRH6250 |
| Komora za sagorevanje | Nosač (uključujući vatrostalne cigle) | |||||
| Plamenik (plin/dizel) Toplotna snaga | RS/RL 44T.C 450-600kw | RS/RL 130T.C 1000-1500 kw | RS/RL 190T.C 1500-2400 kw | RS/RL 250T.C 2500-2800 kw | RS/RL 310T.C 2800-3500 kw | RS/RL 510T.C 4500-5500 kw |
| Trakasti transporter proizvoda | V500h6 | V500h6 | V500h6 | V500h8 | V500h10 | V500h10 |
| Vibrirajuća sita（ Odaberite sito prema veličini čestica gotovog proizvoda ） | DZS1025 | DZS1230 | DZS1230 | DZS1540 | DZS1230 (2台) | DZS1530 (2 kompleta) |
| Trakasti transporter | V500h6 | V500h6 | V500h6 | V500h6 | V500h6 | V500h6 |
| Ciklon | Φ500mm | Φ1200 mm | Φ1200 mm | Φ1200 | Φ1400 | Φ1400 |
| Promajni ventilator | Y5-47-5C (5.5kw) | Y5-47-5C (7,5kw) | Y5-48-5C (11kw) | Y5-48-5C (11kw) | Y5-48-6.3C 22kVt | Y5-48-6.3C 22kVt |
| Pulsni sakupljač prašine |
|
|
|
|
| |
Slučaj I
50-60TPH rotaciona sušara za Rusiju.
Slučaj II
Armenija 10-15TPH proizvodna linija za sušenje pijeska
Slučaj III
Rusija Stavrapoli - proizvodna linija za sušenje pijeska 15TPH
Slučaj IV
Kazahstan-Shymkent-Proizvodna linija za sušenje kvarcnog pijeska 15-20TPH.
Povratne informacije korisnika
Dostava transporta
CORINMAC ima profesionalne logističke i transportne partnere koji sarađuju više od 10 godina, pružajući usluge dostave opreme od vrata do vrata.
Transport do lokacije kupca
Instalacija i puštanje u rad
CORINMAC pruža usluge montaže i puštanja u rad na licu mjesta.Možemo poslati profesionalne inženjere na vašu lokaciju prema vašim zahtjevima i obučiti osoblje na licu mjesta za rad s opremom.Takođe možemo pružiti usluge video instalacija.
Uputstvo za korake instalacije
Crtanje
Sposobnost obrade kompanije
Certifikati
Naši proizvodi
Preporučeni proizvodi
Rotaciona sušara sa tri cilindra sa visokim toplotnim učinkom...
Karakteristike:
1. Ukupna veličina sušara je smanjena za više od 30% u poređenju sa običnim jednocilindričnim rotacionim sušarama, čime se smanjuje spoljni gubitak toplote.
2. Toplotna efikasnost samoizolacione sušare je čak 80% (u poređenju sa samo 35% kod obične rotacione sušare), a toplotna efikasnost je 45% veća.
3. Zbog kompaktne instalacije, površina je smanjena za 50%, a troškovi infrastrukture su smanjeni za 60%
4. Temperatura gotovog proizvoda nakon sušenja je oko 60-70 stepeni, tako da mu nije potreban dodatni hladnjak za hlađenje.
Rotaciona sušara sa malom potrošnjom energije i visokim...
Karakteristike i prednosti:
1. Prema različitim materijalima koji se suši, može se odabrati odgovarajuća struktura rotirajućih cilindra.
2. Gladak i pouzdan rad.
3. Dostupni su različiti izvori toplote: prirodni gas, dizel, ugalj, čestice biomase, itd.
4. Inteligentna kontrola temperature.