Vijesti

Vijesti

  • Posebna linija za proizvodnju maltera za kazahstansku građevinsku industriju

    vrijeme:5. jula 2022.

    Lokacija:Šimkent, Kazahstan.

    Događaj:Korisniku smo obezbijedili set linije za proizvodnju suvog praškastog maltera sa proizvodnim kapacitetom od 10 TPH, uključujući opremu za sušenje pijeska i prosijavanje.

    Tržište suhog miješanog maltera u Kazahstanu raste, posebno u sektoru stambene i komercijalne izgradnje.Pošto je Šimkent glavni grad Šimkentske oblasti, ovaj grad može igrati važnu ulogu na tržištu građevinarstva i građevinskog materijala u regionu.

    Nadalje, vlada Kazahstana je poduzela niz mjera za razvoj građevinske industrije, kao što su implementacija infrastrukturnih projekata, promoviranje stambene izgradnje, privlačenje stranih investicija i drugo.Ove politike mogu stimulirati potražnju i razvoj tržišta suhog miješanog maltera.

    Cilj naše kompanije je oduvijek bio osmisliti razumna rješenja za korisnike, pomoći kupcima da uspostave efikasne i visokokvalitetne linije za proizvodnju maltera i omogućiti kupcima da što prije ostvare zahtjeve proizvodnje.

    U srpnju 2022. godine, kroz višestruku komunikaciju s kupcem, konačno smo finalizirali plan za liniju za proizvodnju specijalnih maltera od 10 TPH.Prema radnoj kući korisnika, izgled plana je sljedeći:

    1 (1)
    Šematski dijagram Šmkenta

    Ovaj projekat je standardna linija za proizvodnju suvog maltera, uključujući sistem za sušenje sirovog peska.Prema zahtjevima korisnika, sito se koristi za prosijavanje pijeska nakon sušenja.

    Dio za doziranje sirovina sastoji se od dva dijela: doziranja glavnog sastojka i doziranja aditiva, a tačnost vaganja može doseći 0,5%.Mješalica koristi naš novorazvijeni jednoosovinski mikser sa plugom, koji ima veliku brzinu i treba mu samo 2-3 minute za svaku seriju miješanja.Mašina za pakovanje usvaja mašinu za pakovanje sa vazdušnim plutanjem, koja je ekološki prihvatljivija i efikasnija.

    1 (2)
    1 (3)
    1 (4)
    1 (6)
    1 (5)
    1 (7)

    Sada je cijela proizvodna linija ušla u fazu puštanja u rad i rada, a naš prijatelj ima veliko povjerenje u opremu, što je naravno, jer se radi o kompletu zrele proizvodne linije koju su verificirali mnogi korisnici, a koja će odmah donijeti bogate pogodnosti za našeg prijatelja.

  • Pionirski kupac prihvata tehnologiju 3d štampanja betonskog maltera

    vrijeme:18. februar 2022.

    Lokacija:Curacao.

    Status opreme:5TPH 3D štamparska linija za proizvodnju betonskog maltera.

    Trenutno je tehnologija 3D štampanja betonskog maltera postigla veliki napredak i naširoko se koristi u građevinskoj i infrastrukturnoj industriji.Tehnologija omogućava stvaranje složenih oblika i struktura koje je teško ili nemoguće postići tradicionalnim metodama livenja betona.3D štampa takođe nudi prednosti kao što su brža proizvodnja, smanjenje otpada i povećana efikasnost.

    Tržište za 3D štampanje suhog betonskog maltera u svijetu je vođeno rastućom potražnjom za održivim i inovativnim građevinskim rješenjima, kao i napretkom u tehnologiji 3D printanja.Tehnologija je korištena u nizu građevinskih primjena, od arhitektonskih modela do zgrada u punoj veličini, i ima potencijal da revolucionira industriju.

    Izgledi ove tehnologije su također vrlo široki, a očekuje se da će u budućnosti postati glavna struja građevinske industrije.Do sada smo imali mnogo korisnika koji su kročili u ovu oblast i počeli primjenjivati ​​tehnologiju 3D printanja betonskog maltera u praksi.

    Naš ovaj kupac je pionir u industriji 3D štampe betonskih maltera.Nakon nekoliko mjeseci međusobne komunikacije, konačni plan potvrđen je sljedeći.

    1 (1)
    Šematski dijagram Curacaoa

    Nakon sušenja i prosijavanja, agregat ulazi u rezervoar za doziranje za vaganje prema formuli, a zatim ulazi u mikser kroz trakasti transporter velikog nagiba.Cement u tonskim vrećama se istovaruje kroz istovarivač tona vreća i ulazi u spremnik za vaganje cementa iznad mješalice kroz pužni transporter, a zatim ulazi u mikser.Za aditiv, ulazi u mikser kroz specijalnu opremu za punjenje aditiva na vrhu miksera.U ovoj proizvodnoj liniji koristili smo jednoosovinsku mješalicu s plugom od 2m³, koja je pogodna za miješanje krupnozrnatih agregata, a na kraju se gotovi malter pakuje na dva načina, otvorene gornje vreće i ventil vreće.

    1 (2)
    1 (4)
    1 (3)
    1 (5)
  • Prilagođena linija za proizvodnju suhog maltera u niskim radionicama

    vrijeme:20. novembar 2021.

    Lokacija:Aktau, Kazahstan.

    Stanje opreme:1 set linije za sušenje pijeska od 5TPH + 2 seta linije za proizvodnju pljosnatog maltera od 5TPH.

    Prema izvještaju objavljenom 2020., očekuje se da će tržište suhog miješanog maltera u Kazahstanu rasti po CAGR od oko 9% u periodu 2020-2025.Rast je potaknut povećanjem građevinskih aktivnosti u zemlji, koje su podržane vladinim inicijativama programa razvoja infrastrukture.

    Što se tiče proizvoda, malter na bazi cementa kao dominantan segment na tržištu suhih mješovitih maltera zauzima najveći tržišni udio.Međutim, očekuje se da će malter modifikovan polimerom i druge vrste maltera dobiti popularnost u narednim godinama zbog svojih superiornih svojstava kao što su poboljšana adhezija i fleksibilnost.

    Različiti kupci imaju radionice sa različitim površinama i visinama, tako da ćemo čak i pod istim proizvodnim zahtjevima urediti opremu prema različitim uvjetima lokacije korisnika.

    Fabrička zgrada ovog korisnika pokriva površinu od 750㎡, a visina je 5 metara.Iako je visina objekta ograničena, vrlo je pogodna za raspored naše linije za proizvodnju ravnog maltera.Slijedi konačni dijagram rasporeda proizvodne linije koji smo potvrdili.

    1 (1)
    Šematski dijagram Aktaua

    U nastavku je završena i puštena u proizvodnju proizvodna linija

    1 (2)
    1 (4)
    1 (3)
    1 (5)

    Sirovinski pijesak se nakon sušenja i prosijavanja skladišti u kantu za suvi pijesak.Ostale sirovine se istovaraju kroz tonski istovarivač vreća.Svaka sirovina se precizno kupa kroz sistem za vaganje i doziranje, a zatim ulazi u visokoefikasni mikser kroz pužni transporter za mešanje, i na kraju prolazi kroz pužni transporter ulazi u skalu za gotov proizvod za završno pakovanje i pakovanje.Cijelom proizvodnom linijom upravlja PLC upravljački ormar kako bi se postigao automatski rad.

    Čitava proizvodna linija je jednostavna i efikasna, radi glatko.

  • Linija za proizvodnju vatrostalnog materijala za Maleziju

    Lokacija projekta:Malezija.
    Vrijeme izrade:novembar 2021.
    Ime projekta:Dana 04. septembra isporučujemo ovu biljku u Maleziju.Ovo je postrojenje za proizvodnju vatrostalnog materijala, u poređenju sa normalnim suhim malterom, vatrostalnom materijalu je potrebno više vrsta sirovina za miješanje.Cijeli sistem doziranja koji smo dizajnirali i napravili je visoko ocijenjen od strane naših kupaca.Za dio miješanja, usvaja planetarni mikser, to je standardni mikser za vatrostalnu proizvodnju.

    Ako imate relativne zahtjeve, slobodno nas kontaktirajte!

  • Postrojenje za proizvodnju suvog mešanja maltera sa sušenjem peska do Šimkenta

    Lokacija projekta:Šimkent, Kazahstan.
    Vrijeme izrade:Jan 2020.
    Ime projekta:1 set 10tph postrojenje za sušenje pijeska + 1set JW2 10tph postrojenje za miješanje suhog maltera.

    Dana 06. januara sva oprema je utovarena u kontejnere u fabrici.Glavna oprema za postrojenje za sušenje je trocilindrična rotirajuća sušara CRH6210, postrojenje za sušenje pijeska uključuje spremnik za mokri pijesak, transportere, rotirajuću sušaču i vibraciono sito.Prosijani suvi pijesak će se skladištiti u silose od 100T i koristiti za proizvodnju suhog maltera.Mješalica je JW2 dvoosovinska lopatica, koju smo također nazvali bestežinski mikser.Ovo je kompletna, tipična linija za proizvodnju suhih maltera, na zahtev se mogu napraviti različiti malteri.

    Ocjena kupaca

    "Hvala vam puno na pomoći CORINMAC-a tokom cijelog procesa, što je omogućilo da se naša proizvodna linija brzo pusti u proizvodnju. Takođe sam veoma srećan što smo kroz ovu saradnju uspostavili naše prijateljstvo sa CORINMAC-om. Nadam se da ćemo svi biti sve bolji i bolji, baš kao i ime kompanije CORINMAC, win-win saradnja!"

    ---ZAFAL

  • Linija za proizvodnju gipsanog maltera i cementnog maltera

    Lokacija projekta:Taškent-Uzbekistan.
    Vrijeme izrade:jul 2019.
    Ime projekta:2 seta linije za proizvodnju suhog maltera od 10TPH (1 set linije za proizvodnju gipsanog maltera + 1 set linije za proizvodnju cementnog maltera).
    Poslednjih godina Uzbekistan ima veliku potražnju za građevinskim materijalom, posebno Taškent, glavni grad Uzbekistana, gradi niz urbanih infrastrukturnih i građevinskih projekata, uključujući dve linije metroa i velike komercijalne centre i stambene centre.Prema statistici Uzbekistanskog odjela za statistiku, vrijednost uvoza građevinskog materijala od januara do marta 2019. godine dostigla je 219 miliona američkih dolara, što u potpunosti pokazuje da je potražnja za građevinskim materijalom u Uzbekistanu u porastu.
    Poznato nam je da se građevinski materijali dijele na konstrukcijske i dekorativne građevinske materijale, a u dekorativne građevinske materijale spadaju mermer, pločice, premazi, boje, materijali za kupatila itd. Stoga je potražnja za suhomješovitim malterom u oblasti dekorativne gradnje velika. takođe brzo raste.Kupac koji je ovog puta sarađivao sa nama uvideo je ovu priliku.Nakon detaljne istrage i poređenja, konačno su odlučili da sarađuju sa nama CORINMAC na izgradnji 2 seta linija za proizvodnju suvog maltera od 10TPH u Taškentu, od kojih je jedna linija za proizvodnju gipsanog maltera, a druga linija za proizvodnju cementnog maltera.
    Poslovni predstavnici naše kompanije detaljno poznaju potrebe kupaca i stvarnu situaciju, te su izradili detaljan program.
    Ova proizvodna linija ima kompaktnu strukturu.U skladu sa visinom postrojenja postavili smo 3 kvadratna rezervoara za pesak za skladištenje 3 različite veličine zrna peska (0-0,15mm, 0,15-0,63mm, 0,63-1,2mm), a usvojena je i vertikalna struktura.Nakon procesa miješanja, gotovi malter se gravitacijom direktno ispušta u rezervoar za gotov proizvod radi pakovanja.Efikasnost proizvodnje je znatno poboljšana.

    Naša kompanija je poslala inženjere na gradilište kako bi pružili sveobuhvatnu i cjelokupnu pomoć u procesu i smjernice od preliminarnog izgleda lokacije, do montaže, puštanja u rad i probnog rada proizvodne linije, štedeći vrijeme kupca, omogućavajući da projekat bude brzo se stavlja u proizvodnju i stvara vrijednost.

    Ocjena kupaca

    "Hvala vam puno na pomoći CORINMAC-a tokom cijelog procesa, što je omogućilo da se naša proizvodna linija brzo pusti u proizvodnju. Takođe sam veoma srećan što smo kroz ovu saradnju uspostavili naše prijateljstvo sa CORINMAC-om. Nadam se da ćemo svi biti sve bolji i bolji, baš kao i ime kompanije CORINMAC, win-win saradnja!"

    ---ZAFAL