Pionirski kupac prihvata tehnologiju 3d štampanja betonskog maltera

vrijeme:18. februar 2022.

Lokacija:Curacao.

Status opreme:5TPH 3D štamparska linija za proizvodnju betonskog maltera.

Trenutno je tehnologija 3D štampanja betonskog maltera postigla veliki napredak i naširoko se koristi u građevinskoj i infrastrukturnoj industriji.Tehnologija omogućava stvaranje složenih oblika i struktura koje je teško ili nemoguće postići tradicionalnim metodama livenja betona.3D štampa takođe nudi prednosti kao što su brža proizvodnja, smanjenje otpada i povećana efikasnost.

Tržište za 3D štampanje suhog betonskog maltera u svijetu je vođeno rastućom potražnjom za održivim i inovativnim građevinskim rješenjima, kao i napretkom u tehnologiji 3D printanja.Tehnologija je korištena u nizu građevinskih primjena, od arhitektonskih modela do zgrada u punoj veličini, i ima potencijal da revolucionira industriju.

Izgledi ove tehnologije su također vrlo široki, a očekuje se da će u budućnosti postati glavna struja građevinske industrije.Do sada smo imali mnogo korisnika koji su kročili u ovu oblast i počeli primjenjivati ​​tehnologiju 3D printanja betonskog maltera u praksi.

Naš ovaj kupac je pionir u industriji 3D štampe betonskih maltera.Nakon nekoliko mjeseci međusobne komunikacije, konačni plan potvrđen je sljedeći.

1 (1)
Šematski dijagram Curacaoa

Nakon sušenja i prosijavanja, agregat ulazi u rezervoar za doziranje za vaganje prema formuli, a zatim ulazi u mikser kroz trakasti transporter velikog nagiba.Cement u tonskim vrećama se istovaruje kroz istovarivač tona vreća i ulazi u spremnik za vaganje cementa iznad mješalice kroz pužni transporter, a zatim ulazi u mikser.Za aditiv, ulazi u mikser kroz specijalnu opremu za punjenje aditiva na vrhu miksera.U ovoj proizvodnoj liniji koristili smo jednoosovinsku mješalicu s plugom od 2m³, koja je pogodna za miješanje krupnozrnatih agregata, a na kraju se gotovi malter pakuje na dva načina, otvorene gornje vreće i ventil vreće.

1 (2)
1 (4)
1 (3)
1 (5)

Vrijeme objave: Feb-15-2023