Vertikalna linija za proizvodnju maltera CRL-HS serija je kombinovana proizvodna linija za sušenje peska i standardnu proizvodnju maltera (dve ili više linija).Sirovi pijesak se sušarom i vibracionom sitom prerađuje u gotov pijesak, a zatim se gotovi pijesak, cementni materijali (cement, gips i sl.), razni aditivi i druge sirovine po određenoj recepturi miješaju mikserom, i mehaničko pakovanje dobijenog suvog praškastog maltera, uključujući silos za skladištenje sirovina, pužni transporter, rezervoar za vaganje, sistem za doziranje aditiva, elevator, rezervoar za prethodno mešanje, mikser, mašinu za pakovanje, sakupljače prašine i kontrolni sistem.
Naziv vertikalne linije za proizvodnju maltera potiče od njene vertikalne strukture.Spremnik za prethodno miješanje, sistem za doziranje aditiva, mikser i mašina za pakovanje raspoređeni su na platformi čelične konstrukcije od vrha do dna, koja se može podijeliti na jednospratnu ili višespratnu strukturu.
Linije za proizvodnju maltera će se značajno razlikovati zbog razlika u zahtevima za kapacitetom, tehničkim performansama, sastavom opreme i stepenom automatizacije.Celokupna šema proizvodne linije može se prilagoditi prema lokaciji i budžetu kupca.
-Deo za sušenje i prosijavanje
• Spremnik za mokri pijesak
• Trakasti ulagač
• Transporteri
•Rotaciona sušilica
•Vibrirajući ekran
• Sakupljač prašine i pomoćna oprema
-Deo proizvodnje suvog maltera
• Oprema za podizanje i transport sirovina;
• Oprema za skladištenje sirovina (istovarivač silosa i tonskih vreća)
• Sistem za doziranje i vaganje (glavni materijali i aditivi)
• Mikser i mašina za pakovanje
• Sistem kontrole
• Pomoćna oprema
Spremnik za mokri pijesak se koristi za primanje i skladištenje mokrog pijeska za sušenje.Volumen (standardni kapacitet je 5T) može se prilagoditi prema potrebama korisnika.Izlaz na dnu rezervoara za pijesak povezan je sa trakastim dovodom.Struktura je kompaktna i razumna, jaka i izdržljiva.
Trakasti ulagač je ključna oprema za ravnomjerno dovođenje mokrog pijeska u sušaru, a učinak sušenja može se garantirati samo ravnomjernim dovođenjem materijala.Ulagač je opremljen motorom za regulaciju brzine varijabilne frekvencije, a brzina dodavanja se može podesiti proizvoljno kako bi se postigao najbolji učinak sušenja.Posjeduje pokretnu traku za rubove kako bi se spriječilo curenje materijala.
Rotaciona sušara sa tri cilindra je efikasan proizvod koji štedi energiju i unapređen je na osnovu jednocilindrične rotacione sušare.
U cilindru se nalazi troslojna struktura bubnja, koja može učiniti da se materijal tri puta vrati u cilindar, tako da može postići dovoljnu izmjenu topline, uvelike poboljšati stopu korištenja topline i smanjiti potrošnju energije.
Nakon sušenja, gotovi pijesak (sadržaj vode je uglavnom ispod 0,5%) ulazi u vibraciono sito, koje se može prosejati u različite veličine čestica i ispustiti iz odgovarajućih ispusnih otvora prema zahtevima.Obično je veličina mreže sita 0,63 mm, 1,2 mm i 2,0 mm, specifična veličina mreže se bira i određuje prema stvarnim potrebama.
Povezuje se sa izlazom vazduha krajnjeg poklopca sušare kroz cevovod, a ujedno je i prvi uređaj za uklanjanje prašine za vrući dimni gas unutar sušare.Mogu se odabrati različite strukture kao što su jednostruki ciklon i dvostruka ciklonska grupa.
To je još jedna oprema za uklanjanje prašine u liniji za sušenje.Njegova unutrašnja struktura filter vrećice sa više grupa i dizajn pulsnog mlaza mogu efikasno filtrirati i sakupljati prašinu u zraku prepunom prašine, tako da je sadržaj prašine u izduvnom zraku manji od 50 mg/m³, osiguravajući da ispunjava zahtjeve zaštite okoliša.U skladu sa potrebama imamo na izbor desetine modela kao što su DMC32, DMC64, DMC112.
Kašičasti elevator je dizajniran za kontinuirani vertikalni transport rasutih materijala kao što su pijesak, šljunak, lomljeni kamen, treset, šljaka, ugalj itd. u proizvodnji građevinskog materijala, hemijskoj, metalurškoj i drugim industrijama.
Vibrirajuće sito se koristi za prosijavanje pijeska do željene veličine čestica.Telo ekrana ima potpuno zatvorenu strukturu, koja može efikasno smanjiti prašinu koja nastaje tokom radnog procesa.Bočne ploče kućišta ekrana, ploče za prijenos snage i ostale komponente izrađene su od visokokvalitetnih ploča od legiranog čelika, visoke čvrstoće i dugog vijeka trajanja.
Pužni transporter je pogodan za transport neviskoznih materijala kao što su suvi prah, cement, itd. Koristi se za transport suvog praha, cementa, gipsanog praha i drugih sirovina do miksera proizvodne linije, i transport mešanih proizvoda do spremnik za gotov proizvod.Donji kraj pužnog transportera koji je obezbedila naša kompanija opremljen je rezervoarom za punjenje, a radnici ubacuju sirovine u rezervoar.Vijak je napravljen od ploče od legiranog čelika, a debljina odgovara različitim materijalima koji se transportuju.Oba kraja osovine transportera imaju posebnu strukturu zaptivanja kako bi se smanjio uticaj prašine na ležaj.
Silos (demontažni dizajn) je dizajniran za primanje cementa iz kamiona za cement, skladištenje i isporuku pužnog transportera do sistema za doziranje.
Utovar cementa u silos se vrši preko pneumatskog cementnog cjevovoda.Kako bi se spriječilo vješanje materijala i osigurao nesmetan istovar, u donjem (konusnom) dijelu silosa ugrađen je sistem za aeraciju.
Standardno, rezervoar je opremljen prekidačem za otvaranje mekih kontejnera tipa "big-bag", leptir ventilom dizajniranim da potpuno otvara, zatvara i reguliše protok rasutog materijala iz rezervoara.Po želji naručioca, na rezervoar se može ugraditi elektromehanički vibrator za stimulaciju istovara rasutog materijala.
Spremnik za vagu se sastoji od rezervoara, čeličnog okvira i ćelije za merenje (donji deo rezervoara za vaganje je opremljen vijkom za pražnjenje).Spremnik za vaganje se naširoko koristi u raznim linijama za vaganje sastojaka kao što su cement, pijesak, elektrofilterski pepeo, lagani kalcijum i teški kalcijum.Ima prednosti velike brzine doziranja, visoke preciznosti mjerenja, velike svestranosti i može podnijeti različite rasute materijale.
Mješalica za suhi malter je osnovna oprema linije za proizvodnju suhih maltera, koja određuje kvalitet maltera.Za različite vrste maltera mogu se koristiti različite mešalice za malter.
Tehnologija mješalice s plugom je uglavnom iz Njemačke, i to je mikser koji se obično koristi u velikim linijama za proizvodnju suvog praškastog maltera.Mješalica pluga se uglavnom sastoji od vanjskog cilindra, glavnog vratila, rala i drške pluga.Rotacija glavne osovine pokreće noževe poput raonika da se rotiraju velikom brzinom kako bi se materijal pomaknuo brzo u oba smjera, kako bi se postigla svrha miješanja.Brzina miješanja je velika, a na zidu cilindra je ugrađen leteći nož koji može brzo raspršiti materijal, tako da je miješanje ravnomjernije i brže, a kvalitet miješanja visok.
Spremnik za gotov proizvod je zatvoreni silos od ploča od legiranog čelika za skladištenje miješanih proizvoda.Gornji dio silosa je opremljen priključkom za napajanje, sistemom za disanje i uređajem za sakupljanje prašine.Konusni dio silosa je opremljen pneumatskim vibratorom i uređajem za razbijanje luka kako bi se spriječilo blokiranje materijala u spremniku.
U skladu sa zahtjevima različitih kupaca, možemo vam ponuditi tri različite vrste mašina za pakovanje, tipa impelera, tipa puhanja zraka i plutajućeg tipa po vašem izboru.Modul za vaganje je osnovni dio mašine za pakovanje ventilskih vreća.Senzor za vaganje, kontroler vaganja i elektronske kontrolne komponente koje se koriste u našoj mašini za pakovanje su prvoklasne marke, sa velikim opsegom merenja, visokom preciznošću, osetljivom povratnom spregom, a greška vaganja može biti ±0,2%, mogu u potpunosti zadovoljiti vaše zahteve.
Gore navedena oprema je osnovni tip ove vrste proizvodnih linija.
Ako je potrebno smanjiti prašinu na radnom mjestu i poboljšati radno okruženje radnika, može se ugraditi mali pulsni kolektor prašine.
Ukratko, možemo napraviti različite dizajne i konfiguracije programa prema vašim zahtjevima.
Pružamo personalizirana rješenja prema potrebama kupaca, pružamo kupcima naprednu tehnologiju, dobro napravljenu, pouzdanu izvedbu opreme za proizvodnju suhe mješavine maltera i obezbjeđujemo platformu za kupovinu na jednom mjestu koja je potrebna.
Svaka zemlja ima svoje potrebe i konfiguracije za linije za proizvodnju suhih maltera.Naš tim ima dubinsko razumijevanje i analizu različitih karakteristika kupaca u raznim zemljama, te više od 10 godina akumulira bogato iskustvo u komunikaciji, razmjeni i saradnji sa stranim kupcima.Kao odgovor na potrebe stranih tržišta, možemo ponuditi mini, inteligentnu, automatsku, prilagođenu ili modularnu liniju za proizvodnju suvih maltera.Naši proizvodi su stekli dobru reputaciju i priznanje u više od 40 zemalja uključujući SAD, Rusiju, Kazahstan, Kirgistan, Uzbekistan, Turkmenistan, Mongoliju, Vijetnam, Maleziju, Saudijsku Arabiju, Ujedinjene Arapske Emirate, Katar, Peru, Čile, Keniju, Libiju, Gvineju , Tunis itd.
Nakon 16 godina akumulacije i istraživanja, naš tim će svojim profesionalizmom i sposobnošću doprinijeti industriji suhe mješavine maltera.
Vjerujemo da je kroz saradnju i strast prema našim kupcima sve moguće.